Cho dù loại bỏ nguyên nhân của vấn đề nhưng nếu không giải quyết được nguyên nhân cốt lõi thì vấn đề tương tự vẫn sẽ xảy ra. Quá trình tìm ra nguyên nhân cốt lõi là quá trình đào tạo để cấp dưới trưởng thành hơn. Hãy lặp lại Đọc tiếp…
Phát sinh sản phẩm lỗi là vấn đề mà hầu hết các công xưởng sản xuất đều rất đau đầu để tìm cách giải quyết. Muốn giải quyết được vấn đề trước hết chúng ta cần tìm ra được vấn đề, do đó việc trực quan hoá vấn đề vô Đọc tiếp…
Công ty có càng nhiều nhân viên tự mình suy nghĩ thì công ty đó càng mạnh. Quá trình giải quyết vấn đề và kaizen luôn đòi hỏi năng lực tư duy, vì thế rất lý tưởng để đào tạo nhân viên. “Có vấn đề” không phải là vấn đề. Đọc tiếp…
Ở Toyota, cấp dưới không bị quy trách nhiệm khi thất bại. Bởi vì, họ nghĩ vấn đề nằm ở chính hệ thống chứ không phải con người. Sản phẩm lỗi phát sinh là do cách chỉ đạo của cấp trên có vấn đề Chuyên gia đào tạo Yunichi Yamada Đọc tiếp…
Việc trực quan hoá tiêu chuẩn phán đoán của từng đặc tính chất lượng sẽ giúp chúng ta loại bỏ độ sai lệch trong phán đoán của mỗi người. Tức là khi đã có tiêu chuẩn chúng ta sẽ không còn phả gặp tình huống 9 người 10 ý nữa. Đọc tiếp…
Trực quan hoá là một công cụ quản lý rất tuyệt vời mà rất nhiều công xưởng tiên tiến tại Nhật Bản đều áp dụng. Trực quan hoá giúp chúng ta nhìn thấy vấn đề rõ hơn để giải quyết và giúp chúng ta nhìn thấy lãng phí để loại Đọc tiếp…
Sản phẩm tốt, tư duy tốt… Đây là cụm từ mà ông Eiji Toyoda, nguyên tổng giám đốc của tập đoàn Toyota rất xem trọng. Đó cũng là tinh thần chủ đạo trong việc đào tạo con người tại Toyota. Chuyên gia đào tạo Teruo Nakajima cho đến bây giờ Đọc tiếp…
“Nếu đào tạo được nhân viên, doanh số tự nhiên sẽ tăng” Chuyên gia đào tạo Teruo Nakashima đã khẳng định. Việc mua mới hoặc tu sửa nâng cấp máy móc để nâng cao thành quả sẽ trở nên vô nghĩa nếu người trực tiếp đứng máy không sử dụng Đọc tiếp…